功能进步 工具和这s 条：

进步 冲模是完成产品所需的冲压工序（工位），布置在同一组冲模中进行冲压。冲模所用的材料进步 模具为卷材，材料等距送至模具内各独立工位进行冲压加工，直至完成产品最终 站。在进步 模具将材料加工：冲孔、分离、折弯…等，并连结各工位的半成品材料，称为条一般把模具内的载料区域及各工位将半成品与成品衔接的部分统称为模内料。条。 有经验的工具 设计师可以通过观察一个条。

组成进步 这条：

这条 是由一定的孔位和一定安全宽度的材料组成，定位孔的主要作用是使材料能等距离的送到各个冲压加工工位，保证冲压加工的精度，而剩余材料的边缘宽度主要作为半成品工位的衔接和转送，将半成品接续并转送到下一个工位进行冲压加工。

1.定位孔直径：

∮（∮2.0mm）、∮2.5mm（∮2.5mm）、∮3.0mm（∮2.5mm）……但现在冲压件越来越小，送料间距也越来越小，现有的定位孔已定为0.7mm。

2. 设置宽度条：

料带的宽度主要在于半成品到冲压工位的稳定连接和传送。一般常见的条 宽度设定≧3.0mm，亦可根据实际需求设计。

进步 模具脱模模式 及应用：

1.单面 磁带 类型

广泛应用于连接器端子，小型冲压件。 

2.双面胶带类型

主要适合比较复杂的特性，折弯高度高，材料宽度宽，加工过程中容易变形条 传动装置、大型冲压件等不能依赖单侧的条 传动，可选用双面料带型。

3.双胶带型

双倍的 磁带 类型主要是从双面进化而来的条 型，目的也是为了节省材料设计，当使用双面条，有两边条 执行材料，例如添加并排 条，可以节省条此设计亦可生产不同冲压产品，只需冲压产品在同一时间有相同需求数量即可，而相同冲压产品排列时则无此情况。 

4.双独立带式

双独立磁带类型 一般都是为了节省材料而设计的，将两块冲压产品采用插排的方式，达到节省材料的目的。 也可以将两种不同的冲压产品同时排列在一侧进行冲压，比如用于冲压不同的产品时，冲压产品需要同时有相同的需求，而排列相同的冲压产品时则不需要。

5.中带型

主要适用于尺寸要求不高，冲压精度要求不高的产品，采用这种设计方式一般可以提高材料的利用率，但是相对的冲压精度和冲压速度较差，一般不建议采用这种设计模式。