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电子零件冲压生产

金属冲压深受 OEM 厂商的欢迎,因为它是 OEM 机器和其他成品中使用的金属零部件的一种快速且经济高效的生产方法。金属冲压还可以生产高度可重复的零件,并且浪费最少,这意味着原始设备制造商可以在大批量生产中受益于较低的每个零件成本。

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电子零件主要是金属或非金属板材,借助压力机的压力通过冲压模具进行冲压加工。冲压件有大尺寸和小尺寸之分,并经过切割以实现无废料冲裁。在实际生产中,由于板材尺寸的限制,有些零件在冲裁过程中会产生大量的废品,造成浪费。


电子零件的使用寿命不仅取决于正确的模具结构、高的制造精度和良好的热处理效果,而且还取决于模具的正确使用、维护和保养。当冲压件的凸模、凹模刃口磨损时,应及时停车并及时修磨,否则会扩大模具刃口的磨损程度,加速模具的磨损,并降低冲压件的质量和模具的使用寿命。


电子零件在冲压过程中,由于材料表面不受损伤,因此有良好的表面质量,外观光滑美观,这为表面处理的烤漆、电镀、磷化等表面处理提供了便利的条件治疗。冲压件可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序又称冲裁,其目的是将冲压件沿轮廓线与板材分离,同时确定分离件的质量要求。冲压用板材的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度均匀、表面光滑洁净、无节疤、无磨损、无表面裂纹等,屈服强度均匀,无明显方向性,延伸率均匀性好,屈强比低,工件淬透性低。

 

ZK 在不同领域提供钣金冲压服务:

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ZK通过对零件进行测量,确定零件符合要求的公差范围,然后根据不同客户要求的不同包装方式,通过海运/陆运/空运等运输方式交付给客户。

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